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2026 矿山安全1号文落地全解:技术装备升级+智能化建设实操指南
时间:2026-05-13 来源: 浏览量:943

国家矿山安全监察局印发《2026 年矿山安全生产工作要点》(矿安〔2026〕1 号),将技术装备升级与矿山智能化建设列为全年核心发力点,明确以科技赋能筑牢安全防线,推动矿山本质安全水平跃升。本文聚焦政策核心、落地路径与实操步骤,帮矿山企业快速吃透 1 号文要求,高效推进转型。


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一、1 号文核心要点:科技赋能的四大核心方向


1 号文围绕 “技术装备升级 + 智能化建设”,明确四大核心任务,既是目标也是落地抓手,具体如下:


  • 关键领域科技攻关:聚焦透明地质、智能掘进、深井提升、薄煤层(软岩)开采、高寒高海拔矿山五大领域,突破 “卡脖子” 技术,同步发布先进适用技术装备目录,淘汰落后产能。


  • 人工智能 + 深度融合:实施 “人工智能 +” 行动,培育矿山机器人应用验证中心,推动 AI、物联网、5G、数字孪生与矿山生产全流程融合,重点落地灾害智能预警、人员行为监管、设备预测性维护等场景。


  • 智能化改造重点攻坚:优先推进灾害严重、高海拔、近 3 年发生较大及以上事故三类矿山智能化改造,明确 “一矿一策”,分类推进差异化转型。


  • 全生命周期监管强化:建设矿用设备全生命周期智慧监管平台,覆盖准入、使用、维护、报废全链条,同时推进省级局系统迁移上云,提升信息化运维与网络安全水平。


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二、硬指标速览:2026 年必须达成的关键数据


1 号文配套《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》,明确 2026 年量化目标,企业可直接对标自查,具体如下图表格所示:


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三、落地实操三步走:从规划到见效的全流程


第一步:前期筹备(1-2 个月)

—— 对标自查 + 方案制定


  1. 快速对标自查:对照 1 号文与硬指标,梳理现有设备(是否落后)、技术(是否匹配透明地质 / 智能掘进需求)、人员(是否具备智能化操作能力)、系统(是否实现数据互通)四大核心短板,形成《矿山智能化转型自查清单》。


  2. 明确改造优先级:按 “灾害严重>高海拔>老旧矿山” 排序,优先推进露天矿边坡在线监测、尾矿库排洪系统检测、瓦斯 / 水害 / 顶板灾害智能防控等关键场景改造。


  3. 制定 “一矿一策” 方案:明确改造目标(如机器人替代率、人员精简比例)、技术路径(如 AI 预警系统选型、智能装备采购清单)、时间节点(分季度推进)、责任分工(成立专项小组,明确负责人与职责),同步对接属地监管部门备案。


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第二步:核心推进(3-9 个月)

—— 装备升级 + 智能落地


1、技术装备升级落地


  • 淘汰落后设备:对照《先进适用技术装备推广目录》,限期淘汰高耗能、低安全、不符合规范的设备,重点清理老旧监测设备、人工操作采掘设备。


  • 关键装备采购 / 改造:聚焦五大攻关领域,配置核心装备 —— 煤矿优先采购智能快掘成套装备、千万吨级综采成套装备;非煤矿山重点配置凿岩台车、无人化铲运机、露天智能采剥装备;同步加装高精度微震监测、三维激光扫描、分布式光学监测等高端传感器。


  • 全生命周期监管落地:搭建设备管理平台,录入设备准入资质、维护记录、故障数据,实现 “一台设备一档案”,同步接入监管部门平台,接受动态监管。


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2、智能化建设落地


  • 搭建技术底座:采用 “端 - 边 - 云 - 用” 一体化架构,部署智能感知终端(人员定位、环境监测、视频 AI 分析)、边缘计算节点、工业云平台,打通数据壁垒,实现矿区 “一张图” 管理。


  • 核心场景落地:


    ① 灾害智能防控:搭建瓦斯、水害、顶板、冲击地压多灾种协同防控系统,实现 “实时监测 - 智能预警 - 联动处置”,同步完成露天矿边坡、尾矿库在线监测改造。


    ② 少人化作业:推进危险岗位机器人替代,重点覆盖井下巡检、钻探、救援等岗位,同步实现采掘运输无人化操作,达成机器人替代率目标。


    ③ 数据智能赋能:建设数据中台,整合生产、安全、设备数据,通过 AI 算法实现 “三违” 行为识别、设备故障预测、风险精准预警,推动安全管理从 “被动响应” 到 “主动预防” 转型。


  • 系统迁移上云:按监管要求推进省级局系统迁移,强化网络安全防护,确保数据传输与存储合规。


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第三步:验收优化(10-12 个月)

—— 达标验收 + 长效运营


  1. 自检达标:对照年度硬指标,逐一核验智能化产能占比、机器人替代率、人员精简数量等数据,梳理未达标项,制定整改方案。


  2. 专项验收准备:整理改造方案、设备采购合同、运行记录、监测数据等资料,配合监管部门开展验收,重点核查智能化系统常态化运行率、数据互通有效性。


  3. 长效运营优化:组建智能化运维团队,定期开展设备维护、系统升级、人员培训;建立 “自查自改 + 动态监测” 机制,将智能化运行纳入日常考核,确保转型效果长效稳定。


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四、避坑指南:3 大核心风险提前规避


  1. 避免 “重硬件轻软件”:不盲目采购智能装备,优先配套数据中台、AI 算法平台,确保装备能联动、数据能互通,避免 “智能设备孤岛”。


  2. 避免 “一刀切改造”:严格按 “一矿一策” 推进,老旧矿山、小型矿山优先落地低成本、高实效的基础智能化改造(如在线监测、人员精准定位),不盲目追求高端配置。


  3. 避免 “合规风险”:矿用设备必须符合国家安全标准,采购时核验资质;智能化系统需通过网络安全测评,数据采集与传输遵守隐私保护规范,避免设备不合规、系统不合规引发的监管处罚。


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五、政策支持:这些红利可主动对接


  1. 资金支持:可申请煤矿安全改造中央预算内投资专项、首台(套)重大技术装备示范应用补贴,具体流程可咨询属地矿山安全监管部门或行业协会。


  2. 技术支持:对接 “政产学研用” 平台,参与科技进矿区活动,获取透明地质、智能掘进等领域的技术指导;依托矿山机器人应用验证中心,测试适配本地矿山的机器人装备。


  3. 人才支持:推进产教融合,与高校合作开展智能化人才培养,同时组织现有人员开展智能化操作、设备维护培训,建立智能化人才考核评价体系。


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总结


2026 年矿山安全 1 号文以 “技术装备升级 + 智能化建设” 为核心,既是安全底线要求,也是矿山高质量发展的机遇。企业需按 “自查 - 推进 - 验收” 三步走,聚焦核心任务、对标硬指标、规避合规风险,快速落地转型。


科技赋能不是 “选择题”,而是 “必答题”。抓住 2026 年政策窗口期,以务实行动推进装备升级与智能化转型,才能筑牢安全防线,实现安全与发展的双赢。



图文 | 办公室(图片由AI生成)

编辑 | 胡玲蓉

审核 | 胡传江


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